脉冲除尘器对于保温材料有什么样的要求

脉冲除尘器的耐压是根据工艺要求及风机的静压等确定的，按照布袋除尘器正常使用的压力来确定设备的设计耐压。壳体要有足够的耐压强度。由于脉冲除尘器多在负压下运行，往往由于壳体刚度不足且产生壁板内陷，在泄压时就会砰然作响。除尘器的耐压强度应大于风机的全压值。作为一般用途的脉冲除尘器，设备耐压为4000～5000Pa，对于长袋脉冲除尘器一般为6000～8000Pa，对于采用以罗茨鼓风机为动力的负压型空气输送装置，除尘器的设计耐压为15～50kPa.另外，某些如高炉煤气干法脉冲除尘器，其设计耐压要求达到0.3MPa或   高，设备一般均设计为圆形，除尘器壳体及灰斗壁厚度不小于5mm，筋板厚度不小于6mm，配对法兰厚度不小于10 mm，除尘器的所有连续焊缝应平直，不允许有虚焊、假焊等焊接缺陷，焊缝高度满足设计要求，并进行煤油渗漏试验。箱体和灰斗采用连续焊接，焊接的强度和密封性符合相应行业标准，以满足耐压要求和减少设备本体漏风率。

脉冲除尘器不仅综合了分室反吹和脉冲清灰的特点，克服了普通分室反吹强度不足和一般脉冲清灰粉尘再附的缺点，而且加长了滤袋，充分发挥压缩空气清灰的作用。

脉冲除尘器对保温材料的要求和保温方法：

一、脉冲除尘器的保温材料满足保温性能，保温后(环境温度不高于25度时，保温结构外表面温度不超过50度；环境温度高于25度时，保温结构外表面温度可比环境温度高25度)。保温结构在设计使用寿命内应完整，在使用过程中不许出现烧坏、腐烂、剥落等现象。保温结构应有足够的机械强度，在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。

二、保温层应、、保温后整体平面平整美观(保温后平面不外漏加强筋，加强筋与外护板平齐，外层设置空气流动层的保温结构)。

三、尤其在加强筋处采取措施不超温。

四、保温施工在除尘器经气密性检查或实验后才能施工。

五、保温使用于任何天气状况，因而外壳保护板的铺设有利于泻水。

六、保温结构要求自锁垫片布置每平方米不少于8只，抽芯铝铆钉水平方向间距200MM。

七、保温层厚度为100MM，各加强筋上为50MM，保温材料选用高温玻璃棉(TYPE1000，δ=50)，在厚度方向上分二层铺设，层间应错缝，错缝距离不小于板长或板宽的三分之一，拼逢应严密平整，高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁丝网，再用自锁垫片压住。灰斗下部小灰斗处铺设钢板网，再用自锁垫片压住。

八、凡人口门，传动装置处的保温不影响门的开启和设备的运行。

九、外壳保护板与连接角钢相连时用5*13-11抽芯铝铆钉，保护板与保护板相连时用5*11-11抽芯铝铆钉。

十、支撑角钢上、下方向间距约1000MM，左右方向间距约500MM。

十一、保温内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴， 保温密度应在长期运行中不致坍塌的密度。

十二、保温后的脉冲除尘器噪音应小于85分贝。

十三、水平夹角大于45度的斜面和卧式结构部位，其保温层应设支撑件，支撑件应设在法兰等处的上方，其位置不影响螺栓的拆卸。

十四、为金属保护层外性的整齐美观，应适当设置金属骨架以支撑金属保护层。

十五、分层保温的各层伸缩缝应错开。

十六、保温结构的部件按脉冲除尘器的设计选用。

十七、保温材料选用高温玻璃棉，容重为32千克每立方米。

十八、高温玻璃棉规格：50*600*1200(MM)。

十九、外层保护板为轧槽彩钢板。

二十、顶棚保温后达到行人条件。