滤筒除尘器优化设计

    原物理模型为下进风滤筒除尘器，内部无均流装置，流场均匀性差;进风口和出风口非对称分布，流场均匀性进一步恶化;进风口距箱体底端较近，箱体底端的积灰，会不断被卷吸扬起，产生的“二次扬尘”增加滤筒过滤负荷，并使过滤效率降低。

　　现针对滤筒除尘器流场均匀性及结构问题，对其进行改进优化。滤筒除尘器按进风口位置分为上进风、下进风和侧进风。若除尘器改为上进风方式，滤筒、喷吹系统、箱体等都需大幅度改动，经济成本较高;侧进风方式气流均匀性好，但是钢材消耗率高;下进风方式结构简单，成本较低。本研究结合侧进风流场均匀性高和下进风结构简单两者优点，做改动。结构方面:调整进风口和出风口位置，使其相对分布;缩短除尘室长度，改设倒四棱台灰斗，并设灰斗挡风板，避免“二次扬尘”现象;采用N型风道进风方式，风道中设导流板，防止风道中气流分配不均;箱体内设气流均布板，通过调整其角度和数量使滤筒除尘器内部流场均匀性达到   佳。