电炉黑烟治理工况 选用什么除尘设备
(2)布袋除尘器。用滤料将气体中的粉尘分离捕集,去除粒径0. 1～50μm的尘粒,压力降1～2 kPa,除尘效率达到以上,是一种 除尘器。如果设计、安装和维护得当,除尘效率可达99. 以上,出口粉尘质量浓度低于50mg/m3。
(3)电除尘器。在静电场的作用下实现粉尘与气体分离而达到除尘的目的,其除尘效率 高可达99. ,具有处量大,适合高温、高压场合,能连续运行。其不足之处是设备庞大、初投资高、运行费用高、制造安装技术要求高,特别是在发生故障时不易维修,因而不适合中小型企业使用。
(4)湿式除尘器。湿法除尘设备有冲击水浴、喷淋洗涤塔等。湿式除尘器的除尘机理大致可以概括为:通过惯性碰撞、截留,尘粒与液滴或液膜发生接触;微细尘粒通过扩散与液滴接触;加湿的尘粒互相凝并;高温烟气在湿式除尘器内凝结时,以尘为凝结核,尘粒的凝聚。
对烟气进行除尘：选用LCM2700脉冲布袋除尘器。在电炉和布袋除尘器之间的管道起到自然冷却器的作用，在从进风管道上加上野风阀，从而降低烟气温度，滤袋的正常使用寿命。
电炉除尘器的方案确定通常需要确定一下几个参数，即电炉的烟气温度、电炉的风量、系统阻力。
电炉的烟气温度：由于贵公司的电炉的加料形式为人工加料所以加料层比较均匀，刺火的次数较少，即烟气量和烟气温度变化比较小。温度一般在350℃左右。
电炉的烟气量计算：电炉为旋转式顶吸罩（两台公用一个捕集罩，随时转换），加料形式为人工加料测得风量
系统阻力：出入风管道阻力+除尘器阻力即系统总阻力。
烟气降温措施：原烟气高温气体管道散热，通过计算高温烟气到除尘器的温度具体数值。
二、除尘装置选定原则
2. 1及
处理含有大量CO的烟气时,如果未进行可燃气的回收,应在电炉出口烟道的高温部位引入空气,将CO氧化后再进入除尘装置。另外,处理带有白热状态粉尘的排烟时,应采用惯性力类的一次除尘装置,以防其后的二次除尘装置发生火灾。
2. 2根据粒径分布选定除尘装置
粉尘粒径大部分在几微米以上时,可选用离心式除尘装置中的旋风分离器;粉尘粒径大部分在几微米以下时,应选用洗涤式、过滤式或电除尘装置。但是,如果是很微细的粉尘,粉尘浓度又很低,则可采用静电凝聚器,即一次除尘用静电凝聚器,二次除尘可用旋风分离器或多管旋风子。
2. 3湿式与干式除尘装置的选用原则
湿式除尘装置的出口排烟温度通常在酸露点以下,这样低的排烟温度不仅扩散效果差,还会带来白烟覆盖、降雾和洗涤水处理等后续问题。因此,采用干式除尘较为理想。但在处理烟气量较少﹑排水处理比较容易,且对气体进行处理的场合,或者在需要捕集碳黑之类极细尘粒的场合,可以采用湿式收尘装置。前者一般可采用洗涤式除尘装置,后者一般可采用湿式电除尘装置。
2. 4粉尘浓度很高时的一次除尘
在处理粉尘浓度很高的烟气时,文丘里洗涤除尘器、袋式除尘器和电除尘器的除尘效率会有所降低。因此,对于粉尘浓度很高的烟气,先要用旋风分离器进行一次除尘,然后再用文丘里洗涤收尘器、袋式除尘器或电除尘器作为二次除尘装置。
2. 5粉尘的凝聚与粗大化
使微细尘粒凝聚并粗大化的 方法是采用静电凝聚器。对排烟直接喷水冷却或增湿,或者用热交换器对烟气进行间接冷却,对粉尘均有程度的凝聚作用。当然,其凝聚作用的大小因排烟和粉尘的成分不同而有差异。
2. 6降低粉尘比电阻
干式电除尘装置进行正常除尘的粉尘比电阻在104～1010Ω. cm范围内,对于高比电阻粉尘,可以采用喷水或喷蒸汽的方法对排烟进行调湿来降低粉尘比电阻,或者采取煤混烧重油或高硫煤等措施,或者采用注入硫酸之类吸湿剂的方法。
2. 7控制烟气温度
为防止附着粉尘,堵灰、网孔堵塞或腐蚀,干式除尘装置在酸露点以上使用。通常,在考虑了除尘装置内各部分的温度分布之后,待处理烟气温度应控制在高于酸露点20℃左右为宜。
对于袋式除尘器,则要将烟气直接或间接冷却至滤布的耐受温度内;而对于电除尘装置,通常在考虑烟气温度与比电阻关系的基础上再选定排烟温度,一般控制在500℃以下;采用洗涤式除尘装置时,在综合考虑提效率和防止白烟的基础上,要尽可能地降低排烟温度。
2. 8在选定装置容量时要留有余量
在除尘装置的设计中,根据各机组排烟的基本特性来选定其尺寸规格,以充分发挥其除尘性能。但是,在实际运行中,排烟特性符合设计参数的情况是的,往往由于参数条件的变化使除尘性能达不到设计要求。另外,排烟设备发生操作上的改变时也常给稳定除尘带来困难。从发展趋势看,政府对公害的控制将会越来越严格,控制标准将会逐步提高。因此,在选定除尘装置的容量时,要尽可能留有余地,或者保留扩建场地。
